原料中使用色母粒代替色粉,效果要好一些。但对於设备用户来讲,一是使用色母粒成本高,二是中空塑胶制品品种多,单量少,不可能每种产品都用色母粒,而不用色粉。
建议:由於使用回收料和含色粉的配料导致挤出效率低,中空吹塑加工厂家,严重影响部分产品的生产,因此建议设备厂家研发设备时,考虑如何提高挤出机使用含色粉料和回收料的塑化和挤出能力。
目前,设备用户尽量采用色母粒为颜料,洗机时原料中加白矿油和其他一些方法来解决洗机难的问题。虽然能降低一部分成本,但总的来说,洗机成本仍然很高。不过也有些设备厂家设计的机头流道,比较成熟,洗机成本相对低一些。
注-吹成型不适合生产大型和形状复杂的容器,又因为要使用注射和吹塑两副模具,所以设备投资较大。注-吹中空容器以外形筒单的小型瓶体为主,龙岗中空吹塑加工,它可以用聚乙烯和聚酯、聚酰胺等多种树脂来生产。主要用于食品、化妆品等的包装,吹塑玩具。
注射压力 一般树脂的熔体指数低、型坯壁薄,要求注射压力较高,反之较低。柱塞式注塑机比螺杆式注塑机需要的压力高。在保证产品质量的情况下,尽可能采用较低的注射压力。一般聚苯乙yi烯的注射压力为58.8~107.9MPa,聚乙烯为58.8~98.06MPa,聚丙b烯为54.9~98.06MPa,聚氯乙yi烯为78.4~127.5MPa。(2)吹塑的工艺控制与挤-吹成型的吹塑工艺基本相同。
吹塑产品容量降低:
造成缘故:1.型坯壁厚扩大,造成工艺品壁变厚2.工艺品缩水率提升,造成工艺品规格縮3.吹胀标准气压小,中空吹塑加工价格,工艺品未吹胀到凹模设计构思规格
处理对策:1.调整系统控制设备,使型坯壁厚减少;提升型坯溶体温度,降低型坯离模澎涨比2.拆换缩水率小的环氧树脂,中空吹塑加工哪家好,增加吹气检查時间,降低模具制冷温度3.适度提髙空气压缩的工作压力
吹塑产品品轮廊或文图不清楚:
造成缘故:1.凹模排气管欠佳2.吹胀低气压3.型坯溶体温度稍低,原材料熔融欠佳4.模具制冷温度稍低,模具有'冷疑'状况
处理对策:1.维修模具,凹模喷砂工艺或加设排气管槽2.提升吹胀标准气压3.适度提升挤塑机及发动机加温温度,必需时加上适当的塑料填充母粒4.把模具温度调髙到漏点温度之上