东莞悦而实业公司(图)-中空吹塑加工厂-中空吹塑加工

挤出机吹塑时发生故障怎么办？

问：为什么挤出机吹塑时，有时突然挤不出来，螺杆在机筒内打滑，但不是粒料在料斗中“架桥”造成的？怎样解决？

答：挤出机螺杆有三段，其中进料段和计量段的螺杆是等距等深螺纹。物料在进料段和计量段不受到挤压。如果机筒在进料段加热温度过高，物料在进料段已经熔融成液体，那么螺杆就会打滑，专业中空吹塑加工，因为进料段无挤压力，熔融了的塑料粘度比较低，这样就会停止进料和出料。解决办法是冷却后擦干净螺杆，重新加热加料，使供料段加热温度降低，至少在五段加热器中，**段（靠近加料斗处）或二段的温度设定在塑料的熔融温度以下并接近于熔融温度。

吹塑产品加工：如何改善设备能耗与效率问题。

目前市场上的挤出吹塑中空成型设备中仍存在一些影响设备能耗和效率的不足之处，中空吹塑加工厂，迫切需要改进和解决。不同型号设备的不足之处有很多不同点，但也有相同的地方，建议从如下8个方面进行改进和完善。吹塑产品加工厂建议，提高挤出机塑化和挤出能力有些挤出机只适用全新的原色颗粒料，中空吹塑加工，在回料**过配料30%的时候，挤出量降低20%-30%；在配料中色粉用量较多的时候，中空吹塑加工哪家专业，挤出量降低50%-60%。由於挤出效率太低，长时间处於等料现象，造成循环周期长，因此，无论设备的其他功能、性能有多好，都已严重影响了生产效率，导致生产成本趋高。特别是双工位中空吹塑和大中空吹塑设备由於需要储料多，等料时间长，就更不能充分发挥其作用。

注－吹成型不适合生产大型和形状复杂的容器，又因为要使用注射和吹塑两副模具，所以设备投资较大。注－吹中空容器以外形筒单的小型瓶体为主，它可以用聚乙烯和聚酯、聚酰胺等多种树脂来生产。主要用于食品、化妆品等的包装，吹塑玩具。

注射压力　一般树脂的熔体指数低、型坯壁薄，要求注射压力较高，反之较低。柱塞式注塑机比螺杆式注塑机需要的压力高。在保证产品质量的情况下，尽可能采用较低的注射压力。一般聚苯乙yi烯的注射压力为58.8～107.9MPa，聚乙烯为58.8～98.06MPa，聚丙b烯为54.9～98.06MPa，聚氯乙yi烯为78.4～127.5MPa。（2）吹塑的工艺控制与挤－吹成型的吹塑工艺基本相同。